Türkiye´nin lokomotif alanlarından biri olarak kabul edilen inşaat sektörü için çözümler
sunan Myfix Yapı Kimyasalları, üretim hızının artmasıyla birlikte robot yatırımı
gerçekleştirdi. 2011 yılından beri üretim hattında robot kullandıklarını söyleyen Myfix
Yapı Kimyasalları Genel Müdürü Uğur Yıldız, “
İnsan gücü ile yapılan paletlemeler
hem iş sağlığı açısından çalışanın sağlığına yönelik tehdit oluşturmaktaydı hem de
düzenli bir görüntü vermemekteydi. Üretim hızı arttıkça bu yatırım kaçınılmaz bir
durum oldu. Sektörde kendi ölçeğinde bu yatırımı yapan ilkler arasındayız.” diyor.
Yapı kimyasalları alanında
2011 yılından beri
faaliyet gösteren Myfix
Yapı Kimyasalları, Gebze
Dilovasında bulunan
fabrikasında üretim yapmaya devam
ediyor.
Çalışanların iş sağlığını ve güvenliğini
korumak adına robot yatırımı
yaptıklarını söyleyen Myfix Yapı Kimyasalları
Genel Müdürü Uğur Yıldız, yatırım
sonrasında üretim hızının artması,
daha nizami bir görünüm sağlanması
gibi farklı çıktılar elde ettiklerini ifade
ediyor.
Hizmet verdiğiniz sektörü analiz
edebilir misiniz?
Ülkemizde lokomotif diye tabir edilen
sektörlerden birisi de inşaattır. Geleneksellikten
teknoloji´ye geçiş sürecinde
yapılardaki farklı uygulamalara
yönelik doğru ürün üretimi yapan yapı
kimyasalları sektörü inşaatın ayrılmaz
bir parçasıdır. Ülkemizde yerli ve yabancı
sermayeli birçok üretici bulunmakta,
bunların yaklaşık yüzde 50lik
kısmı ise Marmara Bölgesinde üretim
yapmaktadır.
Hal böyle olunca rekabetin
en yoğun yaşandığı bir bölgede
ufak ve büyük ölçekte birçok firma ile
yarışmaktayız. %100 yerli sermaye
yatırımıyla üretim yapan firmamız için
‘güvenilir üretici olmak ilkelerimizin en
başında gelmektedir. Myfix markasını
tercih eden müşterilerimize güveni,
kaliteyi ve satış sonrası hizmeti en iyi
şekilde sunmak için çalışıyoruz.
Yurt içi
ve yurt dışı pazar payımızdaki artışlarla
da satış ağımızı her geçen gün daha da
arttırıyoruz.
Fabrikanızdaki robot uygulamaları
hakkında bilgi verir misiniz?
Üretimin hangi hattında robot
kullanıyorsunuz?
Üretilen çimento esaslı sıva, yapıştırıcı
ve harç torbalarının paletlere dizimi için
robotik sistem kullanılmaktadır. Palet
üzerinde belirli bir düzende yerleştirilen
torbalar koruyucu ambalajları örtülerek
sevke hazır hale gelmektedir.
Ne zaman robotlu üretime
geçtiniz?
2011 yılı başında üretime başlayan firmamız
15 ay sonra Dilovasında bulunan
şu anki üretim tesisini satın almıştır.
Otomasyonlu üretimin devamında,
ürünlerin palete dizilmesinde insan
gücünü devre dışı bırakarak robot ile
paletleme sistemine geçmiştir.
Robot yatırımı ihtiyacı nasıl
doğdu?
Öncesinde insan gücü ile yapılan paletlemeler
hem iş sağlığı ve güvenliği
açısından çalışanın sağlığına yönelik
tehdit oluşturmakta hem de düzenli
ve nizami bir görüntü vermemekteydi.
Üretim hızı arttıkça da bu kaçınılmaz bir
durum oldu. Sektörde kendi ölçeğinde
bu yatırımı yapan ilkler arasındayız diyebiliriz.
Üretim sonuçları ve avantajları
neler oldu? Robot yatırımları size
ne gibi bir katkı sağladı?
Üretim ve sevkiyat hızımızın artmasına,
işçimizi daha verimli işlerde kullanmamıza ve sağlığını korumamıza fayda
sağlamıştır.
Robotik sistem aynı zamanda
nizami oluşturduğu görüntü ile
de marka imajına katkı sağlayarak merdiven
altı diye tabir edilen üreticilerden
farklılığımızı ispat etmemizi sağlamıştır.
İşçi maliyetleri düşürme anlamında bir
düşüş yaşandı mı, o süreç nasıldı?
Robotik sistemin yıllık periyodik bakımları
dışında maliyeti çok fazla olmamaktadır.Aynı zamanda üretimin başından
sonuna kadar aynı performansta çalıştığından
sabit verim alınmaktadır. Ürün
başına düşen işçilik maliyetleri de bu
anlamda azalmaktadır.
İleriki dönemlerde hangi
alanlarda robot yatırımı yapmayı
düşünüyorsunuz?
Şu an bir üretim hattımızda paletleme
robot ile yapılırken diğer hattımız Asansörlü
Palletizer sistemiyle çalışmaktadır.
İlerleyen dönemlerde iki hattımızı
da robotik sisteme geçirmek gibi bir
düşüncemiz var.
Yatırım öncesi entegratörünüzden/
robot firmanızdan ne şekilde bir
fizibilite çalışması aldınız?
Bizim için hız önem verdiğimiz parametrelerden
biridir. Düşük bakım maliyetleri
ve kullanım kolaylığı sağlayan
robotik sistemin torba dolum makinesini
verimini arttırarak birim zamanda
daha çok ürün üretebileceğimizi, aynı
zamanda toplam bir paletin yapılma
süresini standartlaştırabileceğimizle ilgili
fizibilite çalışmaları aldık.
Türk üreticisinin insan-makina
işbirlikçi (collaborative) robotlara
bakış açısı nedir?Üretimden biri olarak neler gözlemliyorsunuz;
sizce piyasada böyle bir talep
var mı?
Türk üreticiler sanırım böyle
bir yatırım için henüz hazır değil, ama
gelişen ve değişen teknolojik şartlar
gerektirirse ilerleyen dönemlerde bu
robotlar üretimde yerini alabilir.
Endüstri 4.0 ile birlikte üreticiler
tesislerinde modernizasyona
gidiyor.
Buna istinaden “Yalın
Üretim” alanında bir çalışmanız
var mı? Size böyle talepler geliyor
mu? Sizce üretici bu konuda
bilinçli mi?
Aslında gereksiz niteliklere fazladan bedeller
ödüyoruz. Amacına uygun ürün
üreterek uygulamada doğru olarak kullanılmasını
sağlamak bizim görevimiz.
Üretimi yalın hale getirerek tüm ürün/
hizmet aşamasındaki her türlü israfın
(hatalar, aşırı üretim, stoklar, beklemeler,
gereksiz işler, gereksiz hareketler,
gereksiz taşımalar) yok edilmesi ile maliyetlerin
düşürülmesi, müşteri memnuniyetinin
arttırılması, piyasa koşullarına
uyum esnekliğinin kazanılması, nakit
akışının hızlandırılması hedeflenir. Büyük
ya da küçük her firma çok sayıda
rakibin olduğu bir ortamda ve giderek
bilinçlenen tüketicilere hizmet etmek
zorundadır.